Agente reductor de água cerâmico

O papel na produção

1. A função principal do redutor de água cerâmica é reduzir a viscosidade da lama.não só simplifica o processo de produção de cerâmica, mas também torna a superfície dos produtos cerâmicos mais lisa e uniforme.
2. O agente reductor de água cerâmico pode também reduzir eficazmente o teor de umidade na lama.Dentro deste intervalo de teor de umidade:

1) Manter a lama em armazenamento a longo prazo ou uso múltiplo pode ainda manter um desempenho estável, a lama não precipita, não se estratifica e mantém boa fluidez,Prevenir o encolhimento e a deformação da fissuração do secado de bilhetes verdes, reduzir a taxa de danos do barril verde, ajudar a reduzir a taxa de sucata, melhorar a eficiência da produção, reduzir os custos de produção;

2) O desempenho estável da lama garante que o consumo de combustível seja muito reduzido no processo de pulverização;

3) O desempenho estável da lama (incluindo a finura da lama, a gravidade específica, o caudal, a viscosidade, a suspensão) não apenas afeta directamente a qualidade do pó,mas também tem um impacto insubstituível nos produtos semiacabados, produtos acabados, etc.

3O agente reductor de água cerâmico tem um efeito lubrificante e de moagem sobre as partículas de lama.água e outros aditivos são adicionados ao moinho de bolas, o que pode encurtar o tempo de moagem de bolas, melhorar a eficiência do trabalho, economizar consumo de energia e reduzir o custo de produção em maior medida.

4. no processo de fabrico de cerâmica, o redutor de água do corpo de cerâmica também pode desempenhar as seguintes funções:

1) Melhorar a densidade e a resistência do corpo cerâmico, tornando-o mais robusto e durável.

É importante controlar a densidade de verde das telhas de cerâmica para melhorar a qualidade do produto.Deformação e outros fenômenosSe a densidade verde for muito elevada, causará tensão interna durante o processo de sinterização, tornando o produto fácil de rachar.

2) Reduzir o consumo de energia no processo de fabrico de cerâmica e poupar custos de produção.Subjetivamente, o reflexo mais direto é a redução do consumo de energia do pulverizador no processo de pulverização., com quase 15% de espaço de melhoria, enquanto a estabilidade do tamanho das partículas pode ser formada devido à estabilidade do desempenho da lama, ao mesmo tempo em que a estabilidade do moldagem de prensagem,em seguida, o corpo no processo de produção de secagem, oxidação, cozimento a altas temperaturas, todos desempenham diferentes graus de economia de energia e redução do consumo.

3) Melhorar a qualidade da superfície e o brilho dos produtos cerâmicos para torná-los mais bonitos.Os produtos de cerâmica produzidos com desempenho estável da lama têm uma cor de superfície uniforme, padrão fino e completo, cor e croma de azulejos claros, e bom acabamento plano, densidade uniforme, alta resistência à dobra e boa resistência.

4) Melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão das cerâmicas e prolongar a sua vida útil.O produto com um desempenho de cozimento estável da lama tem uma boa resistência à corrosão e à desgaste devido à sua área de cozimento., transferência de calor uniforme, grau de sinterização e grau de porcelana em todas as partes da superfície do tijolo.